防火卷簾門施工方案

　　防火卷簾門施工方案
　　安裝工藝流程
　　確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試 ——箱體護罩——驗收交付。
　　確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格
　　安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。
　　劃線
　　確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標高線施實劃線
　　劃出建筑洞口寬度方向中心線;
　　左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;
　　左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。
　　安裝左右支架
　　左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進行。
　　根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。
　　清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。
　　當安裝形式為墻側(cè)安裝時:
　　建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。
　　建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。
　　當安裝形式為墻中安裝時
　　建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。
　　建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。
　　當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。
　　安裝左右支架。
　　檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。
　　有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無 誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖， 角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。 不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準面。

　　無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)
　　要求:
　　墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。
　　安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。 當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。
　　卷筒軸的安裝
　　安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。
　　檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。
　　要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。
　　開閉機安裝
　　準備
　　開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。
　　空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護。
　　識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。
　　安裝及要求
　　用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。
　　要求:
　　開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線
　　手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;
　　兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;
　　鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。
　　空載試車
　　開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。
　　空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機 試運行。
　　觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運 行中其徑向跳動量不大于10mm。
　　簾面安裝
　　準備
　　開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。
　　首板，簾面和末尾板。
　　要求
　　首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。
　　簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。
　　具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。
　　末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應(yīng)同步運行。
　　無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。
　　導(dǎo)軌安裝
　　簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:
　　防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定
　　導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。
　　導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。
　　安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過201mm。
　　焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。
　　導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。
　　簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。
　　控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 (詳見控制器使用說明書)
　　安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝
　　安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。
　　接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。
　　接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。
　　接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。
　　行程限位調(diào)試
　　按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認。
　　調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。
　　安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀 平整，線條流暢。負荷試車及調(diào)試
　　首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。