壓部壓饋原因
1. 壓區內水壓力過大，導致過量水流破壞紙幅結構，從而產生壓潰
2. 檢查毛布張緊和校正裝置
3. 沖洗或更換臟的、堵塞的毛布??檢查毛布設計和磨損
4. 檢查毛布真空吸水箱是否被堵和/或增加真空度
5. 檢查游離度，降低打漿度或調整纖維配比以提高游離度
6. 降低壓區壓榨負荷以避免壓區間回濕??檢查噴淋水，清洗堵塞的噴嘴
7. 考慮改變毛布設計或降低車速以增加壓榨部停留時間
8. 清洗或更換真空壓榨輥：檢查真空吸水箱的密封，是否有泄路??檢查壓榨輥表面上漿料結塊，可能導致壓潰
9. 檢查壓榨輥中高和曲率，如有需要，進行更換
??輥面太硬會導致壓潰
???同樣，檢查壓榨輥真空度
10. 檢查并調整從前到后壓棉負荷恰當
11. 檢查漿料溫度是否太低
12. 檢查毛布噴淋水的狀況和是否過量噴淋：如有需要。減小壓
力
13. 打漿控制不好、定量不穩或灰分留著變化也可能產生壓潰現象
